Hảo Hảo tôm chua cay 75g, Thùng 30 gói mì chất lượng (MT006)

• Loại mì :Mì nước
• Vị mì :Tôm chua cay
• Sợi mì :Sợi tròn, nhỏ
• Khối lượng :75g / gói
• Mì tôm chua cay là hương vị mì ăn liền yêu thích và quen thuộc đối với người Việt. Tuy vậy, ít ai biết rằng Hảo Hảo là thương hiệu đầu tiên giới thiệu hương vị này tại thị trường Việt từ 20 năm về trước.Với Hảo Hảo, bạn sẽ có những trải nghiệm ẩm thực hoàn toàn khác biệt với sợi mì dai ngon kết hợp với nước súp đậm đà, mùi vị đặc trưng, mang đến cái ngon đầy xúc cảm ngay từ lúc chế biến cho đến khi thưởng thức xong.
  
  Mỗi gói mì Hảo Hảo tôm chua cay là sự hòa trộn hoàn hảo của sợi mì dai dai cùng nước súp thanh thanh vị chua, cay nồng vị ớt, đậm đà vị tôm, kích thích mọi giác quan khiến bạn không thể ngừng đũa.

Công đoạn 1: Chuẩn bị nguyên liệu:

Đây là quá trình hòa tan các phụ gia vào nước, tạo thành một dung dịch đồng nhất, không vón cục, không tạo màng, kéo váng.

Công đoạn 2: Trộn bột

Công đoạn 3: Cán

Bột sau khi nhào trộn được xả từ cối xuống thùng chứa sau đó di chuyển qua băng tải rồi đến hệ thống cán nhằm cán bột ra thành các lá bột.

Công đoạn 4: Cắt sợi, đùn bông:

Các lá bột sẽ tiếp tục được cắt để tạo hình dạng, kích thước đặc trưng cho sợi mì. Bên cạnh đó tạo bông để làm tăng giá trị cảm quan của vắt mì.

Ở công đoạn này các sợi mì sẽ được đưa vào máy hấp. Mục đích để tăng độ dai của sợi mì trong nước sôi, tăng độ bóng, làm sợi mì vàng hơn và rút ngắn thời gian chiên mì lại.

Băng tải mì chạy trong buồng hấp, ở phía trên đường ống dẫn hơi. Hơi nước từ đường ống qua các lỗ nhỏ thoát ra xuống đáy buồng hấp rồi tỏa đều khắp buồng hấp.

Mì sau khi hấp sẽ được quạt thổi có tác dụng tản nhiệt, giảm nhiệt độ của sợi mì và tránh ngưng tụ nước trên bề mặt sợi mì.

Công đoạn 6: Cắt định lượng:

Mục đích của công đoạn này là đảm bảo đúng khối lượng và chiều dài sợi mì đúng quy định. Mì sau khi thổi nguội theo băng chuyền đến dao định hướng. Dao chuyển động tròn tạo theo hướng vuông góc với băng tải và cắt mì thành các đoạn bằng nhau và tự động rơi xuống phễu, bỏ vào khuôn chiên tạo hình dáng cho vắt mì. Tùy vào từng loại sản phẩm mà vắt mì sẽ có hình dáng vuông, tròn hoặc định dạng cho các loại mì ly, tô, khay,…

Công đoạn 9: Chiên

Băng tải khuôn mì đi vào chảo chiên. Vắt mì đi qua dầu chiên có nhiệt độ từ 150-179^oC trong thời gian 125-130 giây.

Công đoạn 10: Làm nguội

Nhiệt độ vắt mì sau khi làm nguội khoảng 30-40^oC.

Thời gian làm nguội từ 1.5-2h

Bước 9: Cấp gói gia vị

Vắt mì sau khi làm nguội sẽ được bổ sung các gói gia vị theo từng hương vị sản phẩm bằng hệ thống tự động.

Bước 10: Đóng gói

Sau khi cấp gói gia vị đầy đủ theo từng sản phẩm, vắt mì được đóng gói bằng bao film để tạo thành gói mì hoàn chỉnh.

Bước 11: Kiểm tra chất lượng sản phẩm: Cân trọng lượng, dò dị vật và kim loại

Để đảm bảo chất lượng tốt nhất, từng sản phẩm một đều được kiểm tra qua các thiết bị máy dò kim loại, máy cân trọng lượng và máy rà soát dị vật X-ray. Những gói mì không đạt chuẩn sẽ bị loại khỏi quy trình.

Bước 12: Đóng thùng

Thành phẩm được đóng thùng theo quy cách của từng sản phẩm, in ngày sản xuất, lưu kho và được kiểm tra chất lượng bởi phòng QA (Quality Assurance) trước khi phân phối ra thị trường.